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   镭射膜材质主要有BOPP\PET\PVC等；镭射膜可分为：透明镭射膜、镀铝镭射膜、镀铝镭射转移膜、镭射介质膜、介质转移膜、镭射预涂膜等。做成镭射纸主要有三种途径：1、直接把镭射膜跟纸张复合，做成镭射纸;2、通过转移法将镭射图案转移到纸上面；3、一种镭射纸，可以直接把镭射图案压印在纸上面，这种镭射纸一般造价比较昂贵。

   镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺。这种材料市场需求极大，但能生产出真正有品质好的镭射纸的厂家很少。镭射纸包括通版镭射纸和定位镭射纸两种，定位镭射纸是一种环保型的、没有塑料膜的新型防伪纸，定位镭射纸主要用于酒类包装，这种镭射纸具有效的防伪性能就绚丽的外观。用来包装礼品和用来装饰的一种材料。常用来作为酒类、烟类、各种化妆品、药品的包装盒、手提袋，能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。

关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。 如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

转移镭射银卡的基本制程分为：影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。 

（1）影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻剂(可事先准备好)，依设计图案进行镭射曝光，用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。 

（2）电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电，再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版，再重复5～7次的程序做成一张大母版。 

（3）微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花，压力辊硬度较高、压力较大；软压的主要特征是先压花后镀铝，压力辊硬度较低；UV固化是在模压的同时将UV树脂固化，以使纹路定型；复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生产中。 

（4）镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布；转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上，将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离，使膜面的铝层完全转移到纸面上；分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。

烫印温度过低。印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的l低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露l底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。

烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，并观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小，应增大烫印压力。

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